分子筛吸附器及再生（30万吨负荷）
| 由低温甲醇洗工段T1塔顶来的净化气，温度-63.6℃，压力5.31MPaG，流量86841m3/h
_（组分：H296.4209×10-2,N20.650×10-2,CO2.6981×10-2,Ar0.1661×10-2,CH40.0631×10-2,CO28×10-6,
首先进入可切换的吸附器V-11A,B中的一组，将微量的CH3OH、H2O、CO2脱除掉，以防它们在冷箱内冻结阻塞设备。
?( a分子筛吸附器的操作及再生处理由程控控制自动进行其切换，周期为24小时，再生的步骤如下：:  ①切换,   即从吸附状态切换到再生状态。
②泄压，约需0.5小时  从操作压力5.31MPaG减到0.45MPaG泄压气-63.6℃放入火炬。
4 ~4 [, M- ]3 ]  ③预热，约需1小时  用4500m3/h,用0.45MPaG，20℃的氮气将分子筛从操作温度-63.6℃预热至常温。
 ④加热，约7.6小时
上述氮气在E11内被加热到220℃以后，再用此氮气将分子筛加热到200℃进行再生。
 ⑤预冷却，约需5.6小时)用4500m3/h,20℃氮气将吸附器由200℃冷却至常温。
充压，约需0.5小时用工艺气将分子筛吸附器从0.45MPaG加压到操作压力5.31MPaG。
  P⑦冷却，约需7.8小时9 L用工艺气将分子筛吸附器从常温冷却到-63.6℃。⑧并联运行时间，约1小时⑨切换到另一台，对另一台吸附器进行再生，重复上述步骤再生过程的氮气最终被用作低温甲醇洗工段H2S浓缩塔T3的气提氮的一部分。
在该工艺中，再生介质选用氮气，经历卸压、加热、冷吹、均压四个阶段。
不同的设计，具体的参数是不一样的。再生的参数设计是根据吸附的参数来的，更重要的是各个厂家该工段选用的吸附剂型号是不一样的。力晟的工艺手册中应该有明确的说明，千万不能参照别的厂家的参数。当所处理的原料工况相同时，再生取决于下列因素：吸附时间，吸附剂型号，吸附剂的使用时间，吸附剂的装填量，再生器加热器的功率，再生器的气量等因素。